





关于富诺尔富诺尔,倡导定制化压缩空气系统解决方案及特殊行业应用的制造商.作为一家压缩空气系统制造商, 2014年与总部位于德国的全球螺杆主机供应商(GHH-RAND)签订合作协议,建立北方地区的生产基地,工厂位于天津泰达电子园区。
.延长空压机机器使用寿命,降低空压机维修成本
空压机润滑油工作状态的温度是75度到80度之间,现在使用的空压机大都以风冷机为主,风冷式空压机因受环境温度的影响,很难保证空压机的机油温度在的工作状态,而使用空压机余热回收系统,可以使空压机机油温度保持衡定的温度范围,使空压机始终在的工作状态,从而达到延长机器使用寿命,降低空压机维修成本的效果。

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诱发空气压缩机爆的主要因素
1)若压缩空气的温度超过某一个极限值时,将会促成沉积物加速氧化自动加热,以致引起自燃。这个极限值是个变值,与沉积物的厚度密切相关。因此,促发空气压缩机爆的主要因素是空气压缩机的温度。
2)沉积物的厚度直接影响其自燃温度极限值。也就是说,如果排气温度不增加而沉积物厚度不断增加,将会降低沉积物自燃温度界限而发生自燃。沉积物越厚,自燃极限温度越低;沉积物越薄,自燃极限温度越高。如沉积物的厚度为1mm时,极限自燃温度为160℃。因而,沉积物的厚度是促发空气压缩机爆的又一因素。一矿空压机几次发生的释压阀和后冷却器爆事故,经事后分析推算,中间冷却器爆点沉积物厚度大于2mm ,极限自燃温度在150℃。后风包爆点的沉积物厚度大于3mm ,极限自燃温度在115℃。
3)当螺杆空压机压缩空气的流速降低时,将会使这里的压缩空气温度升高,对于多台空气压缩机组成的压风系统,这种现象容易发生。另外,压缩空气流速降低时也会使沉积物自燃温度界限下降。所以,二级排气缸至储气罐一段是敏感地域,涡旋空压机保养,冷却器和储气罐容易发生爆。如果排气总管内积碳相当厚,在空气压缩机停止运转或进行工况调节时,这时的流速突然下降或降至为零,极易发生沉积物自燃爆的危险。空气压缩机爆的时间容易发生在矿井负荷降低的时间内。交接班时间是空气压缩机爆的危险时间段。
4)由于吸入空气温度增加后,在压缩过程中产生大量过热水蒸气,疏松的沉积物大量吸附过热水蒸气并散出热量,使排气温度升高而造成沉积物自燃。雨天和雾天也易发生空气压缩机爆。

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螺杆空压机油气桶进水的原因有哪些 螺杆空压机的出口管路设有止回阀,高温高压的湿空气通过螺杆空压机排气阀排出,天津涡旋空压机,经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分。虽然螺杆空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器,用于分离压缩过程中产生的水分,但实际的运行效果并不理想。由于螺杆空压机停备时间长,排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围,导致水分回流至机箱内部,润滑油含水量逐渐增多,导致高压螺杆空压机油位报警并故障停机。在停机拆除螺杆空压机的出口管路时,发现管内有大量的乳白色液体流出,这说明螺杆空压机的排气含水量严重超标。 根据螺杆空压机的运行要求,螺杆空压机应设有低运行时间,以防止形成冷凝水,因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。水和油无法混合,它们的共同存在造成油快速变质。低运行时间一般不少于10min,应足以使得螺杆空压机加热到气化凝结的潮气。

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